8 مرات من آلة تشكيل الضغط الإيجابي والسلبي

تفسير المصطلحات المهنية لآلات تشكيل الألواح بالضغط الإيجابي والسلبي - 8 مرات ، بما في ذلك: وقت التسخين ، ودورة التشغيل ، ووقت الضغط السلبي ، ووقت الضغط الإيجابي ، ووقت الضبط ، ووقت النفخ ، ووقت التأخير ، ووقت تغذية الورقة ، إلخ.

1. وقت التسخين. إنه وقت بقاء الصفيحة في الفرن الكهربائي. بشكل عام ، يتم تسخين آلة التشكيل على ثلاث مراحل. على سبيل المثال ، إذا كانت دورة التشغيل 3 ثوانٍ ، يجب أن تتوقف الصفيحة ثلاث مرات عن دخول الفرن الكهربائي إلى الفرن الكهربائي ، وتسخينها لمدة 3 ثوانٍ في كل مرة ، فإن الوقت الإجمالي هو 9 ثوانٍ. يعتمد طول وقت التسخين على مادة اللوح وسمكه ودرجة حرارة الفرن الكهربائي ووقت دورة التشغيل. بشكل عام ، كلما زادت سماكة الصفيحة ، زاد وقت التسخين ، وكلما ارتفعت درجة حرارة الفرن الكهربائي ، كلما كان وقت التسخين أقصر. في الإنتاج الفعلي ، من أجل زيادة القدرة الإنتاجية ، يتمثل مبدأ التشغيل في استخدام درجة حرارة تسخين أعلى لتقصير وقت التسخين ، وذلك لتسريع وقت دورة التشغيل وتحقيق القدرة الإنتاجية للمعدات.

2. تشغيل دورة. يشير إلى مجموع الوقت من لقط القالب ، وتشكيل الضغط الإيجابي والسلبي ، والتبريد والإعداد ، ونفخ القالب ، وإرسال السلسلة. بشكل عام ، يمكن أن تكون دورة تشغيل الماكينة سريعة جدًا ، والتي ستكون أقل من وقت التسخين. لذلك ، عندما لا يمكن تقصير وقت التسخين ، فإن وقت دورة التشغيل يعادل وقت التسخين.

3. وقت الضغط السلبي. يشير إلى الوقت من بداية المكنسة الكهربائية إلى نهاية التنظيف بعد إغلاق القالب. نظرًا لوجود عملية زمنية لإغلاق القالب ، يتطلب الكنس عمومًا تأخيرًا. من حيث المبدأ ، يجب أن يكون وقت الضغط السلبي أطول وقت ممكن ، وهو أمر مفيد للصفيحة للالتصاق بالقالب وتسهيل التبريد السريع وتشكيل المنتج.

4. وقت الضغط الإيجابي. الهواء المضغوط أكبر بكثير من ضغط الفراغ ، لذا فإن الضغط الإيجابي يكون أكثر ملاءمة لتشكيل المنتج ، والذي يمكن أن يقلل بشكل غير مباشر من درجة حرارة التسخين ، ويقلل من عبء مياه التبريد ، ولن يؤثر على وقت تسخين الصفيحة. بشكل عام ، يكون وقت بدء الضغط الإيجابي متأخرًا عن وقت الضغط السلبي ، ووقت الانتهاء أبكر من وقت الضغط السلبي ، والذي يلعب دور تشكيل الضغط العالي والتشكيل والتبريد في المنتصف.

5. تحديد الوقت. يشير إلى وقت تبريد المنتج وتشكيله في القالب بعد تشكيله بالضغط الإيجابي والسلبي في القالب. يعتمد طول وقت الإعداد على درجة حرارة القالب وحجم وسمك المنتج. للحصول على منتج ذي شكل مؤهل ، يلعب التبريد والإعداد دورًا رئيسيًا. بشكل عام ، يجب ألا يكون الوقت قصيرًا جدًا. يمكن أن تؤدي درجة حرارة ماء التبريد المنخفضة إلى تقصير وقت إعداد المنتج ، ولكن إذا كانت درجة حرارة القالب منخفضة جدًا ، فسوف يتسبب ذلك أيضًا في تقلص المنتج بسرعة كبيرة وينتج عنه علامات تبريد ، لذا فإن التحكم في درجة حرارة القالب المعقول مهم بشكل خاص.

6. تفجير الوقت. يسمى أيضًا بوقت طرد الهواء. عندما يتم فتح القالب ، يتم تحويل الفراغ بسرعة إلى الضغط الإيجابي ، والذي يلعب دور كسر الفراغ ، كما أنه يعطي المنتج قوة ارتداد من خلال فتحة العادم ، مما يمكن أن يمنع القالب من الالتصاق ويساعد المنتج على يتم تفكيكها.

7. تأخير الوقت. تستند جميع إجراءات المحطات المتعددة على توقف السلسلة وانطلاقها. من خلال تحديد وقت التأخير لكل إجراء ، سيكون هناك صباحًا ومساءً ، وسيتم تحقيق تنسيق جيد للإجراءات ، للحصول على منتجات جيدة.

8. موعد تسليم الفيلم. حان الوقت لتحرك السلسلة. بعد اكتمال قالب واحد ، تقوم السلسلة بتوجيه الصفيحة إلى القالب التالي ، وتبدأ الدورة وتنتهي. يعتمد طول وقت التغذية على طول عرض القالب. كلما زادت سرعة دوران السلسلة ، كلما كان وقت التغذية أقصر.

آلة تشكيل صفائح الضغط الإيجابي والسلبي - LITAI

تأسست LITAI MACHINERY Co. ، Ltd. في عام 2001 ، وهي شركة محترفة لآلة التشكيل الحراري البلاستيكية الأوتوماتيكية متعددة المحطات ، وخط إنتاج الأكواب البلاستيكية ، وآلة التشكيل الحراري للبلاستيك BOPS ، والقالب ، وآلة بثق الصفيحة PET وصفيحة PP / PS متعددة الطبقات. الشركة المصنعة تدمج الإنتاج والبحث والتطوير والتصنيع والمبيعات للصناعة والتجارة. نرحب بالعملاء الجدد والقدامى للحضور للتشاور!